Těžká průmyslová výroba zůstává hluboce svázána s každodenními výkyvy globálních komoditních trhů. Primárními surovinami používanými k odlévání těžkých potrubních zařízení jsou standardní uhlíková ocel a různé -kvalitní nerezové oceli, zejména 304 a 316. V poslední době zaznamenaly globální tržní náklady na surový nikl, molybden a chrom prudký, neočekávaný nárůst v důsledku narušení dodavatelského řetězce mezinárodní přepravy a regionálního nedostatku pracovních sil. Vzhledem k tomu, že vysoce odolný pneumatický objímkový regulační ventil extrémně spoléhá na prvotřídní-nerezovou ocel, protože jeho přesná vnitřní klec a zátky odolávají agresivní chemické korozi, celkové výrobní náklady přímo vzrostly. Průmyslové slévárny prostě nemají jinou možnost, než předávat tyto těžké surovinové přirážky po lince konečným nákupčím zařízení.
Aby se efektivně vyrovnali s těmito rychle rostoucími provozními náklady, mnoho manažerů nákupu zařízení aktivně hledá spolehlivé strukturální alternativy. Namísto specifikace hlavního těla z plně nerezové oceli nyní některé chemické závody volí levnější těla z lité uhlíkové oceli, kde jsou z drahé ochranné slitiny vyrobeny pouze kritické vnitřní smáčené části. Bohužel toto konkrétní-úsporné opatření není u vysoce korozivních kyselinových potrubí vždy povoleno. Kromě toho se dodací lhůty pro objednání specializovaného pneumatického regulačního ventilu odlitého z exotických materiálů, jako je Hastelloy nebo nerezová ocel Duplex, zcela protáhly z několika týdnů na několik dlouhých měsíců. Plánovači zařízení nyní musí zajistit své náhradní díly s velkým předstihem, aby se vyhnuli dlouhým odstávkám. Úprava ročních rozpočtů na údržbu tak, aby správně odpovídaly nestabilní a vysoce nestálé realitě současného trhu s kovy, je nyní naprostou nutností pro všechny velké-závody na chemické zpracování.
